Kuitulaserleikkauskoneista on tullut korvaamaton ase metallinleikkauksessa, ja ne korvaavat nopeasti perinteiset metallinkäsittelymenetelmät.Nopean talouskehityksen myötä metallinjalostusyritysten tilausmäärät ovat kasvaneet nopeasti ja valokuitulaserlaitteiden työmäärä on kasvanut päivä päivältä.Laserleikkauksen tehokkuuden parantaminen on erittäin tärkeää, jotta toimitusaika toimitetaan aikataulussa.
Joten, kuinka voimme toimia varsinaisessa metallinkäsittelyprosessissa saavuttaaksemme suuren parannuksen laserleikkauksen tehokkuudessa?Esitellään useita tärkeitä toimintoja, joihin on kiinnitettävä huomiota useiden laserleikkauslaitteiden käytön aikana.
1. Automaattinen tarkennustoiminto
Erilaisia materiaaleja leikattaessa laserlaitteita varten tarvitaan lasersäteen kohdistus keskittymään työkappaleen poikkileikkauksen eri kohtiin.Valopisteiden tarkennuksen tarkka säätäminen on keskeinen vaihe leikkauksessa.Automaattisen tarkennuksen menetelmä on: Ennen kuin säde tulee tarkennuspeiliin, asenna säädettävä kaarevuusheijastava peili.Muuttamalla heijastimen kaarevuutta, muuttamalla heijastussäteen divergenttikulmaa, muuttamalla tarkennusasentoa ja saavuttamalla automaattisen tarkennuksen.Varhaiset laserleikkauskoneet käyttävät yleensä manuaalisia tarkennusmenetelmiä.Automaattinen tarkennustoiminto voi säästää paljon aikaa ja parantaa laserleikkauksen tehokkuutta.
2. Sammakkohyppytoiminto
Sammakkohyppy on nykyään laserleikkauskoneen lentokoneprosessi.Tämä tekninen toimenpide on erittäin edustava tekninen läpimurto laserleikkauskoneiden kehityksen historiassa.Tästä toiminnosta on nyt tullut standardi korkealaatuisille laserleikkauskoneille.Tämä toiminto lyhentää huomattavasti laitteiden nousu- ja laskuaikaa.Laserleikkauspää voi liikkua nopeasti, ja laserleikkaustehokkuuden on oltava suurempi.
3. Automaattinen reunatoiminto
Automaattinen reunatoiminto on myös erittäin tärkeä laserleikkauksen tehokkuuden parantamiseksi.Se voi havaita laudan kallistuskulman ja laudoituksen alkuperän ja suorittaa sitten automaattisesti leikkausprosessin säädön parhaan sijoituskulman ja -asennon löytämiseksi nopean ja tarkan leikkauksen saavuttamiseksi materiaalijätteen välttämiseksi.Laserleikkauskoneiden automaattisen reunan avulla se voi vähentää huomattavasti työkappaleen aikaisempaa toistuvaa säätöä.Eihän satoja kiloja painavaa työkappaletta ole helppoa liikuttaa toistuvasti leikkaustyöpöydällä, mikä parantaa huomattavasti koko laserleikkaustuotannon tehokkuutta.
1. Tuodut kalteva leikkauskomponentit ja erittäin tarkat servo-ohjausyksiköt.Heiluvat akselit käyttävät nolla-takaisin harmonista vähennystä.
2. Leikkauspään kaksoisakseli voi kääntyä enemmän kuin ± 50°, jotta se kohtaa rinteiden kaltevuuden missä tahansa kulmassa.
3. Terän varsi on valettu erittäin lujasta alumiiniseoksesta.Se on kevyt ja jäykkä, ja kääntöakselin joustavuus on taattu leikkauksen aikana.
4. Käsiteltävät V-tyypin rinteet.Y-muotoiset rinteet ja muut tyylit.
5. Ammattimainen ohjelmointisarjan ohjelmisto voi ladontaa ja ohjelmoida rinteiden sarjaleikkauksen, joka on kätevä käyttää.
Postitusaika: 17.11.2022